|
|
Tecom al PLAST 2009 MILANO 24/03/2009
- 28/03/2009 Hall
15 -
Stand A20
|
Specializzata nella
costruzione di linee di estrusione di film in bolla, Tecom fornisce
impianti mono e multistrato di differenti taglie in grado di processare tutti i
tipi di poliolefine e polimeri biodegradabili a base di amidi. I campi
applicativi spaziano dal film in HDPE con 0,007 mm di spessore fino a film
multistrato con 0,2 mm di spessore.
Tecom
sarà presente come sempre alla prossima edizione della fiera PLAST 09 di Milano
(Padiglione 15, Stand A20) con un impianto di coestrusione a tre strati
COEX 50-50-50/1500 IBC e un impianto monostrato compatto denominato “monobloc
MB 35B/700”.
-
Il COEX 50-50-50 è un impianto per la produzione di film soffiato a tre strati
con larghezza utile di 1450 mm in grado di lavorare tutti i tipi di poliolefine
e polimeri biodegradabili a base di amidi. A tale scopo è equipaggiato con 3
estrusori da 50 mm. Gli estrusori, ad alimentazione forzata, sono provvisti di
tramogge di dosaggio e controllo gravimetrico a 3+3+2 componenti, di 2
cambiafiltri a cartuccia e uno manuale a leva per lo strato centrale collegati
alla testa di coestrusione a 3 strati serie TSFK2. La testa adotta un sistema
di alimentazione laterale e distribuzione a spirale (diametro filiera 200 mm),
ed è dotata di sistema IBC con sensori a ultrasuoni. Il principio innovativo di
alimentazione laterale e distribuzione a spirale offre alcuni vantaggi rispetto
alle teste tradizionali, quali: struttura estremamente compatta con conseguente
risparmio energetico, ridotto volume del materiale, tempi brevi per cambio
materiali e colore all'interno della testa, ridotta pressione di esercizio,
lavorabilità di materiali ad alta viscosità, ottima distribuzione dello
spessore per ogni strato, sistema IBC con unico collettore e isolato
termicamente dal corpo testa. L’anello
di raffreddamento, ad alto rendimento, è munito di un sistema di controllo
automatico dello spessore con testa di lettura capacitiva rotante. Il banco di
stiro oscillante, con cilindri da 1500 millimetri di larghezza, è del tipo
appoggiato con barre divergenti orizzontali. La stazione di avvolgimento,
semplice, è automatica e dotata di dispositivo di cambio con taglio pneumatico
anteriore nel vuoto e cilindro di contatto, di grande diametro, rivestito di
gomma con rigature romboidali per l’estrazione dell’aria in fase di
avvolgimento. Tutti i motori sono in C.A. comandati da inverter, posti in un
quadro elettrico munito di condizionatori. Particolare attenzione è stata
rivolta nell’adozione di inverter, con ridotte emissioni di armoniche in rete,
per la motorizzazione in corrente alternata. Tutta la gestione degli
automatismi, delle sicurezze e della termoregolazione viene assicurata da un
PLC e le funzioni sono visualizzate su ampi pannelli touch screen posti nei
punti di lavoro dell’impianto.
- Il monobloc MB 35B/700 è la risposta alle richieste della
clientela di un impianto di fascia stretta, per film, di polietilene e resine biodegradabili a base di
amidi, di larghezza utile fino a 650 millimetri. L'impianto, di elevata
affidabilità e di facile conduzione, rappresenta in maniera esemplare le
caratteristiche delle moderne linee di estrusione Tecom, grazie alle esclusive
soluzioni tecniche adottate, all'alto contenuto tecnologico ed alle sue
generose prestazioni. La linea è dotata di un estrusore ad alimentazione
tradizionale, con vite di estrusione in acciaio nitrurato del diametro di 35
millimetri e relazione L/D=30; il cambiafiltro è del tipo a cartuccia e la testa
di estrusione rotante, ad alimentazione centrale, con la possibilità di montare
filiere da 30 millimetri a 100 millimetri di diametro. Il motore, alimentato in
corrente alternata, comandato da inverter digitale, è montato posteriormente
all’estrusore, mediante accoppiamento diretto.
L'anello
di raffreddamento, di nuova concezione per ottimizzare il flusso d'aria, è
provvisto di un ventilatore insonorizzato comandato mediante inverter digitale
ed inoltre monta degli inserti regolabili, studiati appositamente per il
processo dei polietileni e delle resine biodegradabili a base di amidi.
L'avvolgitore è del tipo tangenziale per aderenza, a doppia stazione
sovrapposta con calandra di traino e leve di pressione sulla stazione
inferiore. Sistema di cambio bobina con taglio pneumatico posteriore. Altri
accessori montati sull’impianto sono il caricatore dei granuli e il dosatore
del masterbatch, il trattamento corona per la stampa flessografica.
- Lo staff Tecom sarà lieto di illustrare
dettagliatamente i vantaggi delle nuove tecnologie ora disponibili. Per
maggiori informazioni sulle tecnologie messe in campo da Tecom, è possibile
visitare il sito www.tecom-it.com dove viene presentata la produzione
con l’ausilio di numerosi apporti fotografici.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
